banner

Блог

May 31, 2023

Как картриджные фильтры-пылесборники могут поддерживать качество воздуха в помещении

Стефани Шейлс, руководитель проекта, Camfil Air Pollution Control (APC) | 02 июня 2022 г.

Производство, обработка, транспортировка и упаковка порошков и сыпучих материалов могут создавать вредную и опасную пыль, а также снижать качество воздуха в помещениях. Операторы предприятий должны эффективно собирать и удерживать эти частицы, чтобы защитить здоровье работников и обеспечить соблюдение нормативных требований.

Проверенное решение — установка промышленной системы сбора пыли с использованием картриджных фильтров. Картриджные фильтры имеют цилиндрическую форму, поэтому вмещают больше квадратных метров фильтрующего материала (ткани), чем панельные фильтры. Это важно, поскольку, как правило, чем больше материалов, тем больше пыли можно собрать.

В отличие от панельных фильтров, фильтры цилиндрической формы также можно очищать с помощью системы импульсной очистки. Вот как это работает. Наполнитель улавливает переносимую по воздуху пыль, когда она проходит через пылесборник. Когда фильтрующие картриджи заполняются пылью, коллектор выбрасывает высокоскоростной импульс сжатого воздуха в центр картриджа. Импульс воздуха вытесняет пыль из картриджа, откуда она падает в бункер для утилизации. Этот непрерывный процесс импульсной очистки продлевает срок службы фильтрующих картриджей на многие месяцы, но со временем их необходимо заменить новыми.

В этой статье рассказывается, как выбирать и обслуживать картриджные фильтры-пылесборники, чтобы обеспечить хорошее качество воздуха в помещении и экономичную эксплуатацию.

Использование правильных сред помогает обеспечить хорошее качество воздуха в помещении и значительно снизить воздействие на сотрудников частиц, находящихся в воздухе. Кроме того, выбор подходящего картриджного фильтрующего материала для вашего применения и типа пыли является ключом к обеспечению эффективной работы пылесборника на протяжении всего срока его службы.

Такие факторы, как размер, форма и горючесть пыли, помогают определить правильный тип фильтрующего материала. Единственный способ получить точную оценку свойств пыли — поручить образец протестировать независимой лаборатории или поставщику оборудования.

Базовый фильтрующий материал обычно представляет собой либо синтетический полиэстер, либо смесь полиэстера и силикона (называемый спанбонд), либо нетканую целлюлозную смесь (называемую целлюлозой). На ткань-основу может быть нанесено покрытие, обеспечивающее особые эксплуатационные свойства, такие как рассеивание статического электричества, масло- и водоотталкивающие свойства, огнестойкость или превосходное удаление опасных частиц пыли.

Фильтрующий материал может быть обработан различными покрытиями для придания ему определенных эксплуатационных свойств.

При работе с порошками и сыпучими материалами образуется пыль, которая заполняет фильтрующие картриджи каждые несколько минут или секунд. Когда фильтры улавливают пыль, поток воздуха ограничивается, и вентилятору коллектора приходится работать усерднее, чтобы поддерживать поток воздуха на достаточно высоком уровне для улавливания частиц пыли. Это сопротивление воздушному потоку называется повышенным перепадом давления. Во время работы вашей системы перепад давления на воздушном фильтре постоянно увеличивается из-за постоянной нагрузки пылью.

Пылесборники имеют внутренние системы очистки, известные как импульсная очистка или струйная импульсная очистка, которые каждые несколько секунд выбрасывают потоки сжатого воздуха в центр фильтрующего картриджа. Эти воздушные импульсы проталкиваются через фильтрующий материал с высокой скоростью и давлением примерно 90–100 фунтов на квадратный дюйм, в результате чего большая часть пыли выдувается из картриджа и падает в бункер.

Что касается обслуживания фильтров, если давление сжатого воздуха на фунт на квадратный дюйм слишком низкое, фильтры могут быть не тщательно очищены. Однако если давление на квадратный дюйм слишком велико, вы рискуете вызвать напряжение, разрыв и повреждение самого носителя или картриджа. Кроме того, масло или вода в линиях сжатого воздуха могут вызвать падение давления и выход из строя фильтрующего материала. Поэтому мониторинг системы сжатого воздуха является важной частью обслуживания фильтра.

Импульсная очистка картриджного фильтра

Хотя поддержание чистоты фильтров снижает падение давления, чрезмерная очистка фильтров сокращает срок службы картриджей и увеличивает затраты на электроэнергию из-за чрезмерного использования сжатого воздуха. Использование средств выборочной очистки позволяет легко поддерживать фильтры в чистоте. Вы можете выбрать непрерывную очистку, очистку по требованию или очистку во время простоя. Непрерывная очистка лучше всего подходит для пористой пыли и приложений с высоким содержанием пыли. Для большинства других типов пыли рекомендуется выполнять очистку по требованию. Это позволяет вам установить диапазон перепада давления для запуска и остановки очистки картриджа фильтра. Таким образом, вы можете использовать меньше сжатого воздуха и добиться оптимальной эффективности очистки фильтра и увеличения срока его службы.

ДЕЛИТЬСЯ