Методы сбора сухой пыли для промышленного применения

Дейл Прайс, президент M&P Air Components Inc. | 11 июня 2021 г.

Эффективное удаление пыли и мусора из воздуха является критически важным фактором для любого промышленного применения. Это связано с тем, что частицы в воздухе могут представлять угрозу для здоровья и безопасности персонала, ухудшать или повреждать оборудование или окружающую среду, а также мешать производственным процессам. В этой статье объясняются четыре основных типа сухих пылесборников и способы выбора технологии, подходящей для вашего применения.

Лучший метод сбора пыли для вашего применения будет зависеть от характеристик воздушного потока, характеристик загрязняющих веществ (размер частиц, влажность и т. д.), факторов окружающей среды, а также эффективности и нормативных требований. В этой статье мы сосредоточимся на сухих пылесборниках, четырех основных типах сухих пылесборников и о том, как выбрать правильный метод для вашего применения.

Сухие пылесборники обычно используются в промышленности для удаления пыли, дыма и дыма из загрязненного воздушного потока с помощью очищаемых фильтров. Как правило, сухие пылесборники используются для сбора «дружественной» пыли, свободной от масел и содержащей мало влаги (обратите внимание, что сухие пылесборники могут успешно применяться для воздушных потоков с высоким содержанием влаги, если влага удерживается в паровой фазе при прохождении через коллектор).

Сухие пылесборники можно разделить на сухие механические или сухие пылесборники.

* Сухие механические коллекторы. Наиболее распространенным типом сухих механических коллекторов является циклон, который часто используется в качестве устройства предварительной очистки при других методах сбора пыли. Как и многие бытовые пылесосы, циклонные пылесборники используют скорость вращения для создания центробежной силы, которая отделяет пыль и мусор от воздушного потока. Быстрое круговое движение отбрасывает обломки к стене циклона. Отделившись от воздушного потока, частицы пыли попадают в бункер, расположенный ниже, а очищенный воздух выходит из циклона.

* Коллекторы сухой среды. В коллекторах сухой среды используется множество различных сред для фильтрации загрязнений из воздушного потока. Наиболее распространенными типами пылесборников для сухого материала являются рукавные и картриджные пылесборники. Рукавные коллекторы будут всасывать грязный воздух с помощью длинных тканевых трубок (мешков) для улавливания пыли внутри или снаружи мешков и периодически очищать пыль из мешков, чтобы улавливать пыль для утилизации или утилизации, позволяя при этом очищенному воздуху выходить из коллектора.

Картриджные пылесборники работают аналогичным образом, но для сбора мусора вместо мешков в них используются гофрированные картриджи. Хотя для удовлетворения конкретных требований применения используется множество различных сред, полиэфирные мешки наиболее распространены для рукавных фильтров с импульсной струей, а подложка из смеси целлюлозы в сочетании с обработкой поверхностной загрузки наиболее распространена для картриджных коллекторов с импульсной струей.

Сухие механические (циклонные) коллекторы обычно ограничиваются удалением пыли размером 5–10 микрон и более, в то время как коллекторы с сухой средой могут использоваться для широкого спектра задач по удалению пыли, дыма и дыма с субмикронными примесями. Циклоны адаптируются к широкому диапазону температур воздушного потока, тогда как рукавные фильтры обычно используются для воздушных потоков до 500°F, а картриджные коллекторы - до 275°F.

Обратный воздухоуловитель представляет собой тип рукавного пылесборника с сухими средами. Внутри пылесборника подвешиваются и натягиваются тканевые мешки. Когда грязный воздух поступает в блок, мусор задерживается на внутренней поверхности мешка, а чистый воздух выходит через мешок. Устройство очищается через регулярные промежутки времени или после того, как загрузка мешков пылью достигнет определенного порога.

Чтобы очистить мешки, вентилятор продувает чистый воздух в обратном направлении, в результате чего скопившаяся в мешке пыль распадается на части, высвобождается из ткани и падает в нижний бункер. Поскольку процесс очистки реверсивных воздухоуловителей должен выполняться в автономном режиме, для обеспечения непрерывного сбора пыли требуется резервное устройство.

Реверсивные воздухоуловители чаще всего используются для сбора пыли в больших объемах и при высоких температурах (например, на электростанциях и в коммунальных предприятиях). Эта технология была популярна в начале 80-х годов, но она частично потеряла свою привлекательность из-за внедрения новых технологий и непомерно высоких дополнительных затрат на владение и обслуживание резервных устройств.